คู่มือความปลอดภัยในการเชื่อมสำหรับผู้เริ่มต้น！

การเชื่อมเป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น การก่อสร้าง การผลิต และการซ่อมรถยนต์ แม้ว่าการเชื่อมจะเป็นทักษะที่จำเป็น แต่ก็มีความเสี่ยงที่อาจก่อให้เกิดการบาดเจ็บสาหัสได้หากไม่ปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสม คู่มือสำหรับผู้เริ่มต้นเล่มนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลที่ครอบคลุมเกี่ยวกับความปลอดภัยในการเชื่อม ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล (PPE) แนวปฏิบัติการทำงานที่ปลอดภัย และอันตรายที่อาจเกิดขึ้นที่ควรทราบ

เหตุใดความปลอดภัยจึงสำคัญในการเชื่อม?

ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญที่สุดในการเชื่อมด้วยเหตุผลหลายประการ:

การป้องกันส่วนบุคคล:

งานเชื่อมมีอันตรายมากมาย ทั้งความร้อนสูง ประกายไฟ และควันพิษ มาตรการด้านความปลอดภัย เช่น การสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล (PPE) ที่เหมาะสม ช่วยให้มั่นใจได้ว่าช่างเชื่อมจะได้รับการปกป้องจากแผลไฟไหม้ การบาดเจ็บที่ดวงตา ปัญหาระบบทางเดินหายใจ และความเสี่ยงต่อสุขภาพอื่นๆ ที่อาจเกิดขึ้น

การป้องกันอุบัติเหตุ:

งานเชื่อมมักเกี่ยวข้องกับเปลวไฟ อุณหภูมิสูง และกระแสไฟฟ้า การละเลยข้อควรระวังด้านความปลอดภัยอาจนำไปสู่อุบัติเหตุ เช่น ไฟไหม้ การระเบิด ไฟฟ้าช็อต และการตกหล่น การปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยที่ถูกต้องจะช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุและสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

สุขภาพและความเป็นอยู่ที่ดี:

งานเชื่อมก่อให้เกิดควันและก๊าซที่อาจเป็นพิษหากสูดดมเข้าไป การสัมผัสสารเหล่านี้เป็นเวลานานอาจนำไปสู่ปัญหาทางเดินหายใจ โรคปอด และปัญหาสุขภาพระยะยาวอื่นๆ ได้ การใช้ระบบระบายอากาศที่เหมาะสมและการใช้อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจจะช่วยให้ช่างเชื่อมสามารถดูแลสุขภาพและความเป็นอยู่ที่ดีของตนเองได้

การปฏิบัติตามกฎระเบียบ:

รัฐบาลและหน่วยงานกำกับดูแลได้กำหนดกฎระเบียบและมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับการปฏิบัติงานเชื่อม การปฏิบัติตามกฎระเบียบเหล่านี้ไม่เพียงแต่เป็นข้อกำหนดทางกฎหมายเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าสถานที่ทำงานเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยที่จำเป็น การปฏิบัติตามกฎระเบียบความปลอดภัยช่วยป้องกันอุบัติเหตุ ปกป้องคนงาน และหลีกเลี่ยงบทลงโทษหรือผลทางกฎหมาย

ผลผลิตและประสิทธิภาพ:

มาตรการด้านความปลอดภัย เช่น การฝึกอบรมที่เหมาะสมและการใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสม ล้วนส่งเสริมสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลมากขึ้น เมื่อพนักงานรู้สึกปลอดภัยและมั่นใจในสภาพแวดล้อมการทำงาน พวกเขาจะสามารถจดจ่อกับงานได้โดยไม่ต้องกังวลกับอันตรายที่อาจเกิดขึ้น ส่งผลให้ผลิตภาพการทำงานเพิ่มขึ้นและงานมีคุณภาพสูงขึ้น

ชื่อเสียงและความน่าเชื่อถือ:

บริษัทที่ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยในการปฏิบัติงานเชื่อมแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นในการดูแลสวัสดิภาพของพนักงาน ความมุ่งมั่นนี้สร้างความไว้วางใจให้กับพนักงาน ลูกค้า และสาธารณชน ประวัติความปลอดภัยที่ดีและชื่อเสียงในการให้ความสำคัญกับความปลอดภัยสามารถดึงดูดแรงงานที่มีทักษะและเสริมสร้างภาพลักษณ์ของบริษัทในอุตสาหกรรมได้

การประหยัดต้นทุน:

การลงทุนในมาตรการด้านความปลอดภัยอาจต้องมีค่าใช้จ่ายล่วงหน้า แต่ท้ายที่สุดแล้วจะนำไปสู่การประหยัดต้นทุนในระยะยาว การป้องกันอุบัติเหตุและการบาดเจ็บช่วยลดค่าใช้จ่ายทางการแพทย์ การเรียกร้องค่าชดเชยจากคนงาน และความรับผิดทางกฎหมายที่อาจเกิดขึ้น นอกจากนี้ สภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยังช่วยลดความเสียหายของอุปกรณ์ ระยะเวลาหยุดทำงาน และค่าซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง

สรุปได้ว่า ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในงานเชื่อม เพื่อปกป้องคนงานจากอันตรายที่อาจเกิดขึ้น ป้องกันอุบัติเหตุ รักษาสุขภาพที่ดี ปฏิบัติตามกฎระเบียบ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และสร้างชื่อเสียงที่ดี การให้ความสำคัญกับความปลอดภัยไม่เพียงแต่ช่วยปกป้องสวัสดิภาพของช่างเชื่อมเท่านั้น แต่ยังช่วยให้การปฏิบัติงานเชื่อมมีประสิทธิภาพและประสบความสำเร็จมากยิ่งขึ้นอีกด้วย

อันตรายหลักๆ ในการเชื่อมมีอะไรบ้าง?

มีอันตรายหลักหลายประการที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมที่ช่างเชื่อมจำเป็นต้องตระหนักและปฏิบัติตามมาตรการป้องกัน อันตรายเหล่านี้ประกอบด้วย:

อาร์คแฟลช:

ประกายไฟอาร์กเป็นหนึ่งในอันตรายหลักในการเชื่อม หมายถึงการปล่อยความร้อนและแสงที่รุนแรงซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการเชื่อมอาร์ก เช่น การเชื่อมด้วยอาร์กโลหะแบบมีฉนวนป้องกัน (SMAW) หรือการเชื่อมด้วยอาร์กโลหะแบบมีแก๊ส (GMAW) ประกายไฟอาร์กโลหะแบบมีฉนวนป้องกันอาจทำให้เกิดแผลไหม้อย่างรุนแรงที่ผิวหนังและดวงตาได้หากไม่ได้ป้องกันอย่างเหมาะสม ช่างเชื่อมควรสวมหน้ากากเชื่อมที่มีฟิลเตอร์ปรับแสงอัตโนมัติที่เหมาะสมเพื่อป้องกันประกายไฟอาร์ก

สาเหตุหลักของการเกิดแฟลชอาร์กในงานเชื่อม ได้แก่:

การได้รับรังสี UV และ IR:

อาร์กเชื่อมปล่อยรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) และอินฟราเรด (IR) ที่มีความเข้มข้นสูง รังสีอัลตราไวโอเลตสามารถทำให้เกิดแผลไหม้ที่ผิวหนังคล้ายกับอาการผิวไหม้แดด ในขณะที่รังสีอินฟราเรดสามารถสร้างความร้อนที่อาจทำให้เกิดแผลไหม้ได้ การได้รับรังสีเหล่านี้เป็นเวลานานโดยไม่ได้รับการป้องกันอย่างเหมาะสมอาจทำให้เกิดแผลไหม้อย่างรุนแรงและความเสียหายระยะยาวได้

แสงและความร้อนที่เข้มข้น:

ความสว่างของอาร์กเชื่อมอาจทำให้ตาพร่ามัวและทำให้เกิดความบกพร่องทางการมองเห็นชั่วคราวหรือถาวรได้หากไม่ได้รับการปกป้องดวงตาอย่างเหมาะสม ความร้อนสูงที่เกิดจากอาร์กเชื่อมยังอาจทำให้ผิวหนังไหม้ได้ แม้จะอยู่ห่างจากบริเวณที่เชื่อมก็ตาม

เพื่อป้องกันอันตรายจากไฟฟ้าแฟลช ช่างเชื่อมควรใช้มาตรการป้องกันดังต่อไปนี้:

สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันดวงตาที่เหมาะสม:

หมวกเชื่อมที่มีเลนส์ปรับแสงที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นในการปกป้องดวงตาจากแสงจ้าและรังสีที่ปล่อยออกมาระหว่างการเชื่อม ควรเลือกระดับความเข้มของเลนส์ให้เหมาะสมกับกระบวนการเชื่อมและกระแสไฟฟ้าที่ใช้

สวมเสื้อผ้าป้องกัน:

ช่างเชื่อมควรสวมเสื้อผ้าที่ทนไฟ เช่น เสื้อแจ็คเก็ตหรือผ้ากันเปื้อนสำหรับเชื่อม เพื่อปกป้องผิวหนังจากประกายไฟ โลหะหลอมเหลว และความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม ควรสวมเสื้อแขนยาว กางเกง และรองเท้าหัวปิดด้วย

ดำเนินการระบายอากาศที่เหมาะสม:

การระบายอากาศที่เพียงพอเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการกำจัดควันและก๊าซจากการเชื่อมออกจากพื้นที่ทำงาน การระบายอากาศที่เหมาะสมช่วยลดการสัมผัสสารพิษและลดความเสี่ยงของปัญหาทางเดินหายใจ

ปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติในการทำงานอย่างปลอดภัย:

ช่างเชื่อมควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานไม่มีวัสดุไวไฟ และมีมาตรการป้องกันอัคคีภัย เช่น ถังดับเพลิง พร้อมใช้งาน การปฏิบัติตามเทคนิคการเชื่อมที่ถูกต้องและการรักษาระยะห่างที่ปลอดภัยจากอาร์กก็สามารถช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดประกายไฟจากอาร์กได้เช่นกัน

ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม:

ช่างเชื่อมควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับอันตรายจากประกายไฟอาร์ก ขั้นตอนความปลอดภัย และการใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล พวกเขาควรตระหนักถึงมาตรการรับมือเหตุฉุกเฉินในกรณีที่เกิดประกายไฟอาร์ก

โดยการทำความเข้าใจความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับแฟลชอาร์กและการนำมาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมมาใช้ ช่างเชื่อมสามารถป้องกันตัวเองจากอันตรายและลดความเสี่ยงของการไหม้รุนแรงและบาดเจ็บที่ดวงตาได้

ควันและก๊าซ:

งานเชื่อมก่อให้เกิดควันและก๊าซพิษ เช่น โอโซน ไนโตรเจนออกไซด์ และควันโลหะ การสัมผัสกับสารเหล่านี้เป็นเวลานานอาจนำไปสู่ปัญหาทางเดินหายใจ โรคปอด และปัญหาสุขภาพอื่นๆ ช่างเชื่อมควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เหมาะสมในพื้นที่ทำงานเพื่อกำจัดสารปนเปื้อนเหล่านี้ และใช้อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจ เช่น เครื่องช่วยหายใจหรือหน้ากากตามคำแนะนำ อันตรายหลักๆ ที่เกี่ยวข้องกับควันและก๊าซเชื่อม ได้แก่:

ปัญหาเกี่ยวกับระบบทางเดินหายใจ:

การสูดดมควันและก๊าซจากการเชื่อมอาจทำให้เกิดปัญหาทางเดินหายใจต่างๆ เช่น ไข้ควันเชื่อม หลอดลมอักเสบ หอบหืด และโรคปอดอื่นๆ การสัมผัสสารเหล่านี้เป็นเวลานานอาจทำให้เกิดปัญหาสุขภาพในระยะยาวได้

ไข้ควันโลหะ:

ไข้ควันโลหะ (Metal Fume) เป็นโรคคล้ายไข้หวัดใหญ่ที่เกิดจากการสูดดมควันโลหะ โดยเฉพาะควันซิงค์ออกไซด์ อาการประกอบด้วยไข้ หนาวสั่น ปวดศีรษะ คลื่นไส้ และปวดกล้ามเนื้อ แม้ว่าโดยปกติแล้วจะเป็นอาการชั่วคราว แต่การสัมผัสซ้ำๆ กันอาจส่งผลเสียต่อสุขภาพเรื้อรังได้

ก๊าซพิษ:

กระบวนการเชื่อมก่อให้เกิดก๊าซพิษ เช่น โอโซน ไนโตรเจนออกไซด์ คาร์บอนมอนอกไซด์ และออกไซด์ของโลหะหลายชนิด การสูดดมก๊าซเหล่านี้อาจทำให้เกิดอาการระคายเคืองทางเดินหายใจ เวียนศีรษะ คลื่นไส้ และในกรณีที่รุนแรงอาจเกิดภาวะขาดอากาศหายใจหรือเป็นพิษได้

สารก่อมะเร็ง:

ควันเชื่อมบางชนิดมีสารก่อมะเร็ง เช่น โครเมียมเฮกซะวาเลนต์ นิกเกิล และแคดเมียม การสัมผัสกับสารเหล่านี้เป็นเวลานานอาจเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดมะเร็งปอด มะเร็งลำคอ หรือมะเร็งชนิดอื่นๆ

เพื่อลดอันตรายที่เกี่ยวข้องกับควันและก๊าซจากการเชื่อม ช่างเชื่อมควรใช้ความระมัดระวังดังต่อไปนี้:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เหมาะสม:

การระบายอากาศที่เพียงพอเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการกำจัดควันและก๊าซจากการเชื่อมออกจากพื้นที่ทำงาน ควรใช้ระบบระบายอากาศเฉพาะที่ เช่น เครื่องดูดควันหรือเครื่องดูดควัน เพื่อดักจับและกำจัดควันที่แหล่งกำเนิด การระบายอากาศทั่วไป เช่น พัดลมหรือการเปิดประตู/หน้าต่าง ก็สามารถช่วยปรับปรุงการไหลเวียนของอากาศได้เช่นกัน

ใช้การป้องกันระบบทางเดินหายใจ:

เมื่อการระบายอากาศไม่เพียงพอหรือเมื่อทำงานในพื้นที่จำกัด ช่างเชื่อมควรใช้อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจที่เหมาะสม เช่น เครื่องช่วยหายใจหรือหน้ากาก เพื่อกรองควันและก๊าซที่เป็นอันตราย การเลือกเครื่องช่วยหายใจควรพิจารณาจากกระบวนการเชื่อมเฉพาะและชนิดของสารปนเปื้อนที่มีอยู่

เลือกกระบวนการและวัสดุที่มีการปล่อยมลพิษต่ำ:

กระบวนการเชื่อมบางประเภทก่อให้เกิดควันและก๊าซน้อยกว่ากระบวนการอื่น ตัวอย่างเช่น การเชื่อมด้วยอาร์กโลหะแก๊ส (GMAW) ด้วยลวดเชื่อมแบบตัน โดยทั่วไปจะก่อให้เกิดควันน้อยกว่าการเชื่อมด้วยอาร์กฟลักซ์คอร์ (FCAW) การใช้วัสดุสิ้นเปลืองและวัสดุสิ้นเปลืองที่มีการปล่อยมลพิษต่ำยังช่วยลดการเกิดควันพิษได้อีกด้วย

รักษาพื้นที่ทำงานให้สะอาด:

ทำความสะอาดพื้นที่ทำงานเป็นประจำเพื่อกำจัดฝุ่น เศษวัสดุ และควันที่สะสม การกำจัดขยะอย่างถูกวิธี เช่น ม้วนลวดเปล่าหรืออิเล็กโทรดที่ใช้แล้ว ก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกันเพื่อป้องกันการสัมผัสกับวัสดุอันตราย

ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม:

ช่างเชื่อมควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับอันตรายที่เกี่ยวข้องกับควันและก๊าซเชื่อม รวมถึงการใช้ระบบระบายอากาศและอุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจอย่างถูกต้อง การทำความเข้าใจความเสี่ยงและการนำมาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมมาใช้จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันอันตรายเหล่านี้

การปฏิบัติตามมาตรการด้านความปลอดภัยเหล่านี้และการตระหนักถึงอันตรายที่เกี่ยวข้องกับควันและก๊าซจากการเชื่อม ช่วยให้ช่างเชื่อมสามารถปกป้องสุขภาพทางเดินหายใจและลดความเสี่ยงต่อปัญหาสุขภาพในระยะยาวได้

ไฟฟ้าช็อต:

ไฟฟ้าช็อตเป็นอันตรายสำคัญอีกประการหนึ่งในงานเชื่อม งานเชื่อมมีกระแสไฟฟ้าแรงสูง ซึ่งอาจทำให้เกิดไฟฟ้าช็อตได้หากไม่ปฏิบัติตามข้อควรระวังอย่างเหมาะสม ช่างเชื่อมควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสชิ้นส่วนไฟฟ้าที่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เชื่อมมีการต่อสายดินอย่างถูกต้อง การตรวจสอบความเสียหายของสายไฟและหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับพื้นผิวเปียกหรือน้ำขณะเชื่อมก็เป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันไฟฟ้าช็อต อันตรายหลักๆ ที่เกี่ยวข้องกับไฟฟ้าช็อตในงานเชื่อม ได้แก่:

แผลไหม้:

ไฟฟ้าช็อตอาจทำให้ผิวหนังและอวัยวะภายในไหม้อย่างรุนแรง ความร้อนที่เกิดจากกระแสไฟฟ้าอาจทำให้เนื้อเยื่อเสียหายและอาจต้องได้รับการรักษาพยาบาล

ภาวะหัวใจหยุดเต้น:

ไฟฟ้าช็อตอาจทำให้เกิดภาวะหัวใจหยุดเต้น ซึ่งเป็นภาวะฉุกเฉินทางการแพทย์ที่ต้องได้รับการรักษาอย่างเร่งด่วน กระแสไฟฟ้าสามารถรบกวนจังหวะการเต้นของหัวใจปกติ นำไปสู่ภาวะหัวใจหยุดเต้นเฉียบพลันได้

ความเสียหายของเส้นประสาท:

ไฟฟ้าช็อตอาจทำให้เส้นประสาทเสียหาย ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดอาการชา เสียวซ่า หรือสูญเสียความรู้สึกในบริเวณที่ได้รับผลกระทบ ในกรณีที่รุนแรง อาจทำให้เป็นอัมพาตหรือสูญเสียการควบคุมกล้ามเนื้อได้

เพื่อลดอันตรายที่เกี่ยวข้องกับไฟฟ้าช็อต ช่างเชื่อมควรใช้ความระมัดระวังดังต่อไปนี้:

ใช้สายดินที่ถูกต้อง:

อุปกรณ์เชื่อมทั้งหมดควรต่อสายดินอย่างถูกต้องเพื่อป้องกันไฟฟ้าช็อต เครื่องเชื่อม ชิ้นงาน และโต๊ะเชื่อมควรต่อสายดินเพื่อให้แน่ใจว่ากระแสไฟฟ้ารั่วจะไหลลงดินอย่างปลอดภัย

ตรวจสอบอุปกรณ์เป็นประจำ:

ควรตรวจสอบอุปกรณ์เชื่อมเป็นประจำเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ เช่น สายไฟขาดหรือฉนวนเสียหาย อุปกรณ์ที่ชำรุดควรได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ทันทีเพื่อป้องกันไฟฟ้าช็อต

ใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม:

ช่างเชื่อมควรสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม เช่น ถุงมือยางและรองเท้าบูท เพื่อป้องกันตนเองจากไฟฟ้าช็อต ควรตรวจสอบถุงมือและรองเท้าบูทเป็นประจำเพื่อดูว่ามีร่องรอยความเสียหายใดๆ หรือไม่

หลีกเลี่ยงสภาพเปียก:

ไม่ควรเชื่อมในสภาพเปียกหรือบนพื้นผิวที่เปียก เนื่องจากน้ำเป็นตัวนำไฟฟ้าที่ดี การเชื่อมในสภาพเปียกจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดไฟฟ้าช็อต

ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม:

ช่างเชื่อมควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับอันตรายจากไฟฟ้าช็อตและการใช้อุปกรณ์เชื่อมอย่างถูกต้อง การทำความเข้าใจความเสี่ยงและการนำมาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมมาใช้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันอันตรายเหล่านี้

การปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยเหล่านี้และการตระหนักถึงอันตรายที่เกี่ยวข้องกับไฟฟ้าช็อตในการเชื่อม ช่วยให้ช่างเชื่อมสามารถป้องกันตนเองจากความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บและรับรองสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยได้

ไฟและการระเบิด:

เพลิงไหม้และการระเบิดเป็นอันตรายอย่างยิ่งในงานเชื่อม ประกายไฟและโลหะร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมสามารถจุดติดไฟวัสดุไวไฟ นำไปสู่เพลิงไหม้หรือการระเบิดได้ สิ่งสำคัญคือต้องกำจัดสารไวไฟออกจากพื้นที่ทำงาน และต้องมีมาตรการป้องกันอัคคีภัย เช่น ถังดับเพลิงและแผงกั้นกันไฟ นอกจากนี้ ขอแนะนำให้เฝ้าระวังเพลิงไหม้ทั้งในระหว่างและหลังการเชื่อม อันตรายหลักที่เกี่ยวข้องกับเพลิงไหม้และการระเบิดในงานเชื่อม ได้แก่:

การจุดไฟของวัสดุไวไฟ:

ประกายไฟและความร้อนจากการเชื่อมสามารถจุดติดไฟวัสดุไวไฟ เช่น ตัวทำละลาย น้ำมัน และแก๊ส ซึ่งอาจนำไปสู่เพลิงไหม้หรือการระเบิด ซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสียหายต่อทรัพย์สินและการบาดเจ็บแก่บุคลากรได้

ฝุ่นที่ติดไฟได้:

การเชื่อมก่อให้เกิดฝุ่นและเศษวัสดุ ซึ่งอาจติดไฟได้เมื่อผสมกับอากาศ หากเกิดการติดไฟ ฝุ่นที่ติดไฟได้อาจก่อให้เกิดเพลิงไหม้หรือการระเบิด ซึ่งอาจเป็นอันตรายอย่างยิ่งในพื้นที่อับอากาศ

การเสริมออกซิเจน:

กระบวนการเชื่อมที่ใช้ออกซิเจนสามารถเพิ่มความเข้มข้นของออกซิเจนในอากาศ ซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายจากไฟไหม้ได้ การเสริมออกซิเจนอาจทำให้วัสดุติดไฟได้ง่ายขึ้นและอาจทำให้ไฟลุกลามอย่างรวดเร็ว

เพื่อลดอันตรายที่เกี่ยวข้องกับไฟไหม้และการระเบิดในการเชื่อม ช่างเชื่อมควรใช้มาตรการป้องกันดังต่อไปนี้:

รักษาพื้นที่ทำงานให้สะอาด:

ทำความสะอาดพื้นที่ทำงานเป็นประจำเพื่อกำจัดฝุ่น เศษวัสดุ และวัสดุไวไฟที่สะสม การกำจัดขยะสิ้นเปลือง เช่น ลวดม้วนเปล่าหรืออิเล็กโทรดที่ใช้แล้วอย่างถูกต้อง ก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน เพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุไวไฟ

ใช้การระบายอากาศที่เหมาะสม:

การระบายอากาศที่เพียงพอเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการกำจัดควันและก๊าซจากการเชื่อมออกจากพื้นที่ทำงานและป้องกันการสะสมของฝุ่นที่ติดไฟได้ ควรใช้ระบบระบายอากาศเฉพาะที่ เช่น เครื่องดูดควันหรือเครื่องดูดควัน เพื่อดักจับและกำจัดควันที่แหล่งกำเนิด การระบายอากาศทั่วไป เช่น พัดลมหรือการเปิดประตู/หน้าต่าง ก็สามารถช่วยปรับปรุงการไหลเวียนของอากาศได้เช่นกัน

ใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม:

ช่างเชื่อมควรสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม เช่น เสื้อผ้าทนไฟ ถุงมือ และรองเท้า เพื่อป้องกันตนเองจากความเสี่ยงต่อการเกิดไฟไหม้และการระเบิด

หลีกเลี่ยงการเชื่อมใกล้กับวัสดุไวไฟ:

ไม่ควรเชื่อมใกล้กับวัสดุไวไฟ เช่น ตัวทำละลาย น้ำมัน และแก๊ส หากจำเป็นต้องเชื่อมใกล้กับวัสดุไวไฟ ควรมีอุปกรณ์ดับเพลิงที่เหมาะสม เช่น ถังดับเพลิง ให้พร้อมใช้งาน

ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม:

ช่างเชื่อมควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับอันตรายที่เกี่ยวข้องกับเพลิงไหม้และการระเบิดในงานเชื่อม และการใช้อุปกรณ์ดับเพลิงอย่างถูกต้อง การทำความเข้าใจความเสี่ยงและการนำมาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมมาใช้จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันอันตรายเหล่านี้

การปฏิบัติตามมาตรการด้านความปลอดภัยเหล่านี้และการตระหนักถึงอันตรายที่เกี่ยวข้องกับไฟไหม้และการระเบิดในงานเชื่อม ช่วยให้ช่างเชื่อมสามารถป้องกันตนเองจากความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บและรับรองสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยได้

การบาดเจ็บที่ตาและผิวหนัง:

การบาดเจ็บที่ดวงตาและผิวหนังเป็นอันตรายที่พบบ่อยในการเชื่อม การเชื่อมก่อให้เกิดแสง ความร้อน และรังสีที่รุนแรง ซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อดวงตาและผิวหนังได้หากไม่ได้รับการป้องกันอย่างเพียงพอ อันตรายหลักที่เกี่ยวข้องกับการบาดเจ็บที่ดวงตาและผิวหนังในการเชื่อม ได้แก่:

อาร์คแฟลช:

อาร์กแฟลชคือการปล่อยความร้อนและแสงที่รุนแรงอย่างฉับพลัน ซึ่งอาจเกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม อาจทำให้เกิดแผลไหม้อย่างรุนแรงที่ดวงตาและผิวหนัง และอาจส่งผลให้เกิดความเสียหายถาวรต่อดวงตาได้

ควันเชื่อม:

ควันเชื่อมประกอบด้วยสารพิษ เช่น ออกไซด์ของโลหะและก๊าซ ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาทางเดินหายใจและระคายเคืองผิวหนัง การสัมผัสกับควันเชื่อมเป็นเวลานานอาจนำไปสู่ปัญหาสุขภาพเรื้อรัง เช่น มะเร็งปอดและไข้ควันโลหะ

รังสีอัลตราไวโอเลต (UV):

การเชื่อมโลหะก่อให้เกิดรังสี UV ซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อดวงตาและผิวหนัง การได้รับรังสี UV เป็นเวลานานอาจทำให้เกิดต้อกระจก มะเร็งผิวหนัง และโรคผิวหนังอื่นๆ

เพื่อลดอันตรายที่เกี่ยวข้องกับการบาดเจ็บที่ตาและผิวหนังในการเชื่อม ช่างเชื่อมควรใช้ความระมัดระวังดังต่อไปนี้:

ใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม:

ช่างเชื่อมควรสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม เช่น หมวกเชื่อมที่มีเลนส์ปรับแสงอัตโนมัติ แว่นตานิรภัยที่มีแผ่นป้องกันด้านข้าง และเสื้อผ้าทนไฟ เพื่อป้องกันตนเองจากอันตรายจากการเชื่อม

ใช้การระบายอากาศที่เหมาะสม:

การระบายอากาศที่เพียงพอเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการกำจัดควันและก๊าซจากการเชื่อมออกจากพื้นที่ทำงานและป้องกันการสะสมของสารพิษ ควรใช้ระบบระบายอากาศเสียเฉพาะจุด เช่น เครื่องดูดควันหรือเครื่องดูดควัน เพื่อดักจับและกำจัดควันที่แหล่งกำเนิด

ใช้เทคนิคการเชื่อมที่ถูกต้อง:

เทคนิคการเชื่อมที่ถูกต้อง เช่น การรักษาระยะห่างที่ปลอดภัยจากส่วนโค้งและหลีกเลี่ยงการมองส่วนโค้งโดยตรง สามารถช่วยลดความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บที่ตาและผิวหนังได้

ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม:

ช่างเชื่อมควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับอันตรายที่เกี่ยวข้องกับการบาดเจ็บที่ดวงตาและผิวหนังจากการเชื่อม และการใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอย่างถูกต้อง การทำความเข้าใจความเสี่ยงและการนำมาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมมาใช้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันอันตรายเหล่านี้

การนำมาตรการด้านความปลอดภัยเหล่านี้มาใช้และการตระหนักถึงอันตรายที่เกี่ยวข้องกับการบาดเจ็บที่ตาและผิวหนังในงานเชื่อม จะทำให้ช่างเชื่อมสามารถป้องกันตนเองจากความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บและรับรองสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยได้

เสียงรบกวน:

เสียงรบกวนเป็นอันตรายอย่างมากในการเชื่อม การเชื่อมก่อให้เกิดเสียงดังในระดับสูง ซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสียหายต่อการได้ยินหากไม่ได้รับการป้องกันอย่างเหมาะสม อันตรายหลักที่เกี่ยวข้องกับเสียงรบกวนในการเชื่อม ได้แก่:

การสูญเสียการได้ยิน:

การสัมผัสกับเสียงดังในระดับสูงอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อการได้ยินอย่างถาวร เช่น การสูญเสียการได้ยินหรือเสียงในหู การสัมผัสกับระดับเสียงที่สูงกว่า 85 เดซิเบล (dB) เป็นเวลานานอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อการได้ยิน

ความยากลำบากในการสื่อสาร:

ระดับเสียงดังที่มากเกินไปอาจทำให้คนงานสื่อสารกันได้ยาก ซึ่งอาจนำไปสู่การสื่อสารที่ผิดพลาดและเพิ่มความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

เพื่อลดอันตรายที่เกี่ยวข้องกับเสียงในการเชื่อม ช่างเชื่อมควรใช้ความระมัดระวังดังต่อไปนี้:

ใช้อุปกรณ์ป้องกันการได้ยินที่เหมาะสม:

ช่างเชื่อมควรสวมอุปกรณ์ป้องกันเสียงที่เหมาะสม เช่น ที่อุดหูหรือที่ครอบหู เพื่อป้องกันอันตรายจากเสียง ควรเลือกอุปกรณ์ป้องกันเสียงตามระดับเสียงดังและระยะเวลาที่สัมผัสกับเสียง

ใช้การระบายอากาศที่เหมาะสม:

การระบายอากาศที่เพียงพอเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการกำจัดควันและก๊าซจากการเชื่อมออกจากพื้นที่ทำงาน และป้องกันการสะสมของสารพิษ ควรใช้ระบบระบายอากาศเฉพาะที่ เช่น เครื่องดูดควันหรือเครื่องดูดควัน เพื่อดักจับและกำจัดควันที่แหล่งกำเนิด ซึ่งจะช่วยลดระดับเสียงในพื้นที่ทำงาน

ใช้เทคนิคการเชื่อมที่ถูกต้อง:

เทคนิคการเชื่อมที่ถูกต้อง เช่น การใช้ม่านเชื่อมหรือตะแกรงกั้นเพื่อกั้นเสียง สามารถช่วยลดความเสี่ยงจากการสัมผัสกับเสียงได้

ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม:

ช่างเชื่อมควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับอันตรายจากเสียงในงานเชื่อมและการใช้อุปกรณ์ป้องกันเสียงอย่างถูกต้อง การทำความเข้าใจความเสี่ยงและการนำมาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมมาใช้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันอันตรายเหล่านี้

การนำมาตรการด้านความปลอดภัยเหล่านี้มาใช้และการตระหนักถึงอันตรายที่เกี่ยวข้องกับเสียงในการเชื่อม จะทำให้ช่างเชื่อมสามารถป้องกันตนเองจากความเสี่ยงต่อความเสียหายต่อการได้ยิน และรับรองสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยได้

อันตรายจากการยศาสตร์:

อันตรายทางสรีรศาสตร์ หมายถึงปัจจัยเสี่ยงที่อาจนำไปสู่ความผิดปกติของระบบกล้ามเนื้อและโครงกระดูก (MSD) และการบาดเจ็บทางร่างกายอื่นๆ ในการเชื่อมโลหะ การเชื่อมโลหะมักเกี่ยวข้องกับการทำงานในท่าที่ไม่เหมาะสม การเคลื่อนไหวซ้ำๆ และการยกของหนัก ปัจจัยเหล่านี้อาจนำไปสู่การบาดเจ็บของระบบกล้ามเนื้อและโครงกระดูก เช่น กล้ามเนื้อตึง เคล็ดขัดยอก และปัญหาที่หลัง อันตรายหลักที่เกี่ยวข้องกับปัญหาทางสรีรศาสตร์ในการเชื่อมโลหะ ได้แก่:

ท่าทางที่น่าอึดอัด:

การเชื่อมมักทำให้คนงานต้องอยู่ในท่าทางที่ไม่เหมาะสมเป็นเวลานาน เช่น การก้มตัว การเอื้อมมือ หรือการบิดตัว ท่าทางเหล่านี้อาจทำให้กล้ามเนื้อและข้อต่อตึงเครียด ทำให้เกิดความรู้สึกไม่สบายและอาจได้รับบาดเจ็บได้

การเคลื่อนไหวซ้ำๆ:

งานเชื่อมมักเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวซ้ำๆ เช่น ลูกปัดเชื่อมหรือการเจียร การเคลื่อนไหวซ้ำๆ อาจทำให้เกิดการบาดเจ็บจากการใช้งานมากเกินไป เช่น เอ็นอักเสบ หรือกลุ่มอาการการกดทับเส้นประสาทบริเวณข้อมือ

การยกของหนัก:

อุปกรณ์และวัสดุเชื่อมอาจมีน้ำหนักมาก ทำให้คนงานต้องยก แบก หรือผลัก/ดึงบ่อยครั้ง เทคนิคการยกที่ไม่ถูกต้องหรือน้ำหนักที่มากเกินไปอาจทำให้หลังเคล็ดและนำไปสู่การบาดเจ็บที่หลังได้

การสัมผัสกับการสั่นสะเทือน:

เครื่องมือเชื่อม เช่น เครื่องเจียรหรือค้อนทุบเศษโลหะ สามารถก่อให้เกิดแรงสั่นสะเทือนที่ส่งผ่านไปยังมือและแขนได้ การสัมผัสกับแรงสั่นสะเทือนเป็นเวลานานอาจส่งผลให้เกิดอาการสั่นที่มือและแขน (HAVS) และความผิดปกติอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

เพื่อลดอันตรายที่เกี่ยวข้องกับปัญหาตามหลักสรีรศาสตร์ในการเชื่อม ช่างเชื่อมควรใช้ความระมัดระวังดังต่อไปนี้:

รักษาการทำงานของร่างกายให้เหมาะสม:

ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับเทคนิคการยกและกลไกของร่างกายที่ถูกต้อง เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดที่ไม่จำเป็นต่อกล้ามเนื้อและข้อต่อ ซึ่งรวมถึงการใช้ขาในการยก การรักษาหลังให้ตรง และการหลีกเลี่ยงการบิดตัว

ใช้อุปกรณ์ตามหลักสรีรศาสตร์:

ช่างเชื่อมควรใช้อุปกรณ์ที่ถูกหลักสรีรศาสตร์ เช่น สถานีงานปรับได้ เครื่องเชื่อม หรือคบไฟเชื่อมที่ถูกหลักสรีรศาสตร์ เพื่อลดความเครียดต่อร่างกายและส่งเสริมให้มีการวางท่าทางที่ถูกต้อง

พักเป็นระยะๆ:

การพักบ่อยๆ ระหว่างงานเชื่อมสามารถช่วยลดความเสี่ยงการบาดเจ็บจากการใช้งานมากเกินไปได้ การยืดกล้ามเนื้อหรือเปลี่ยนท่าระหว่างพักยังช่วยบรรเทาความเมื่อยล้าของกล้ามเนื้อและส่งเสริมการไหลเวียนโลหิตอีกด้วย

การใช้อุปกรณ์ช่วยเหลือ:

ช่างเชื่อมควรใช้อุปกรณ์ช่วยเหลือ เช่น อุปกรณ์ช่วยยกหรือเครื่องมือตามหลักสรีรศาสตร์ เพื่อลดความเครียดทางกายภาพที่เกี่ยวข้องกับการยกของหนักหรือทำงานซ้ำๆ

ออกแบบพื้นที่ทำงานตามหลักสรีรศาสตร์:

สถานีงานเชื่อมควรได้รับการออกแบบเพื่อส่งเสริมการวางท่าทางที่เหมาะสมและลดความเครียด ซึ่งรวมถึงการปรับความสูงของพื้นผิวงาน การจัดหาแผ่นรองป้องกันความเมื่อยล้า และการดูแลให้มีแสงสว่างเพียงพอ

การนำมาตรการด้านความปลอดภัยเหล่านี้มาใช้และการตระหนักถึงอันตรายที่เกี่ยวข้องกับปัญหาตามหลักสรีรศาสตร์ในการเชื่อม จะทำให้ช่างเชื่อมสามารถปกป้องตนเองจากความเสี่ยงต่อความผิดปกติของกล้ามเนื้อและโครงกระดูกและการบาดเจ็บทางร่างกายอื่นๆ ได้ ซึ่งจะทำให้มั่นใจได้ถึงสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยและมีสุขภาพดี

อุปกรณ์ความปลอดภัยในการเชื่อมที่จำเป็น

การเชื่อมเป็นกิจกรรมอันตรายที่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์นิรภัยที่เหมาะสมเพื่อปกป้องช่างเชื่อมและผู้อื่นในพื้นที่ อุปกรณ์นิรภัยที่จำเป็นในการเชื่อมมีดังนี้:

หมวกเชื่อม:

หมวกเชื่อมเป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยที่สำคัญที่สุดสำหรับช่างเชื่อม ช่วยปกป้องใบหน้า ดวงตา และลำคอของช่างเชื่อมจากแสง ความร้อน และรังสีที่รุนแรงที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม หมวกเชื่อมควรมีเลนส์บังตาที่เหมาะสมกับกระบวนการเชื่อม

ถุงมือเชื่อม:

ถุงมือเชื่อมช่วยปกป้องมือของช่างเชื่อมจากความร้อน ประกายไฟ และโลหะหลอมเหลวที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม ควรทำจากวัสดุทนไฟและมีความคล่องตัวเพียงพอสำหรับงานเชื่อม

แจ็คเก็ตเชื่อม:

เสื้อแจ็คเก็ตสำหรับเชื่อมช่วยปกป้องร่างกายส่วนบนจากประกายไฟ ความร้อน และรังสีที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม ควรทำจากวัสดุทนไฟและคลุมแขน ลำตัว และคอ

รองเท้าเชื่อม:

รองเท้าเชื่อมช่วยปกป้องเท้าของช่างเชื่อมจากประกายไฟ ความร้อน และวัตถุตกหล่น ควรทำจากวัสดุที่แข็งแรง ทนไฟ และยึดเกาะได้ดีเพื่อป้องกันการลื่นล้ม

เครื่องช่วยหายใจ:

งานเชื่อมก่อให้เกิดควันและก๊าซที่เป็นอันตรายหากสูดดม ควรสวมหน้ากากป้องกันแก๊สพิษเพื่อป้องกันช่างเชื่อมจากการสูดดมสารอันตรายเหล่านี้ ชนิดของหน้ากากป้องกันแก๊สพิษที่จำเป็นต้องใช้จะขึ้นอยู่กับกระบวนการเชื่อมและประเภทของควันที่เกิดขึ้น

แว่นตานิรภัย:

แว่นตานิรภัยช่วยปกป้องดวงตาของช่างเชื่อมจากเศษวัสดุและประกายไฟ ควรทำจากวัสดุที่ทนต่อแรงกระแทกและป้องกันด้านข้าง

ที่อุดหูหรือที่ครอบหู:

การเชื่อมทำให้เกิดเสียงดังในระดับสูงซึ่งอาจส่งผลเสียต่อการได้ยินของช่างเชื่อม ควรสวมที่อุดหูหรือที่ครอบหูเพื่อป้องกันความเสียหายต่อการได้ยิน

ถังดับเพลิง:

ควรมีถังดับเพลิงพร้อมใช้งานในกรณีเกิดเพลิงไหม้ ชนิดของถังดับเพลิงที่จำเป็นต้องใช้จะขึ้นอยู่กับประเภทของเพลิงไหม้ที่อาจเกิดขึ้น

การใช้อุปกรณ์นิรภัยสำหรับงานเชื่อมที่เหมาะสมจะช่วยให้ช่างเชื่อมสามารถป้องกันตนเองและผู้อื่นในพื้นที่จากอันตรายที่เกี่ยวข้องกับงานเชื่อมได้ การใช้อุปกรณ์ทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้นเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานจะปลอดภัย

การรักษาความปลอดภัยสถานที่ทำงาน

เพื่อความปลอดภัยในระหว่างการเชื่อม สิ่งสำคัญคือต้องเตรียมอุปกรณ์ต่อไปนี้ไว้ให้พร้อม:

ถังดับเพลิง:

เตรียมถังดับเพลิงไว้ใกล้ตัวในกรณีฉุกเฉินจากเพลิงไหม้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถังดับเพลิงนั้นเหมาะสำหรับดับไฟที่เกี่ยวข้องกับวัสดุไวไฟ เช่น ไฟประเภท C (ไฟที่เกิดจากไฟฟ้า) และไฟประเภท D (ไฟที่เกี่ยวข้องกับโลหะติดไฟ)

ชุดปฐมพยาบาล:

เตรียมชุดปฐมพยาบาลให้พร้อมไว้ใกล้ตัว เพื่อป้องกันการบาดเจ็บเล็กน้อยที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม ชุดปฐมพยาบาลควรประกอบด้วยอุปกรณ์ต่างๆ เช่น ผ้าพันแผล น้ำยาฆ่าเชื้อ เจลสำหรับแผลไฟไหม้ ถุงมือ และกรรไกร

แว่นตานิรภัย:

นอกจากการสวมหมวกเชื่อมแล้ว แว่นตานิรภัยยังช่วยปกป้องดวงตาจากเศษวัสดุหรือประกายไฟที่อาจกระเด็นผ่านหมวกได้ ควรเตรียมแว่นตานิรภัยไว้ใกล้ตัวเพื่อสวมใส่เมื่อจำเป็น

ผ้าห่มหรือม่านเชื่อม:

ผ้าห่มหรือม่านสำหรับงานเชื่อมใช้เพื่อป้องกันวัสดุไวไฟบริเวณใกล้เคียงจากประกายไฟและสะเก็ดไฟ ควรเก็บวัสดุเหล่านี้ไว้ใกล้ ๆ เพื่อปกป้องบริเวณโดยรอบและป้องกันเพลิงไหม้โดยไม่ได้ตั้งใจ

ตะแกรงเชื่อม:

ฉากกั้นสำหรับงานเชื่อมใช้กั้นระหว่างพื้นที่เชื่อมกับคนงานหรือผู้ที่เดินผ่านไปมา ช่วยปกป้องผู้อื่นจากอันตรายจากแสงเชื่อม รังสี และประกายไฟ ควรติดตั้งฉากกั้นสำหรับงานเชื่อมไว้ใกล้ ๆ เพื่อกำหนดพื้นที่ทำงานที่ปลอดภัย

คีมเชื่อมหรือที่หนีบ:

คีมหรือแคลมป์เชื่อมเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์สำหรับการจับโลหะร้อน กำจัดตะกรัน หรือยึดชิ้นงานให้แน่นหนา ควรเก็บเครื่องมือเหล่านี้ไว้ใกล้ตัวเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้มือเปล่าหรือเสี่ยงต่อการถูกไฟไหม้

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE):

นอกจากหมวกเชื่อม ถุงมือ และเสื้อแจ็คเก็ตแล้ว ควรเตรียมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) สำรองไว้ด้วย ซึ่งรวมถึงถุงมือสำรอง แว่นตานิรภัย ที่อุดหูหรือที่ครอบหู และอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการเชื่อมโดยเฉพาะ

การระบายอากาศที่เหมาะสม:

การระบายอากาศที่เพียงพอเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการกำจัดควันและก๊าซจากการเชื่อมออกจากพื้นที่ทำงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบระบายอากาศ เช่น พัดลมดูดอากาศหรือเครื่องดูดควัน อยู่ในสถานที่และทำงานได้อย่างถูกต้อง

การเก็บอุปกรณ์ด้านความปลอดภัยเหล่านี้ไว้ให้พร้อมจะทำให้ช่างเชื่อมเข้าถึงได้อย่างรวดเร็วเมื่อต้องการ ส่งผลให้สภาพแวดล้อมการทำงานปลอดภัยยิ่งขึ้น และลดความเสี่ยงต่ออุบัติเหตุหรือการบาดเจ็บระหว่างการเชื่อมให้น้อยที่สุด

บทสรุป:

สิ่งสำคัญสำหรับช่างเชื่อมคือการตระหนักถึงอันตรายเหล่านี้และนำมาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมมาใช้ ซึ่งรวมถึงการสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม ปฏิบัติตามแนวทางการทำงานที่ปลอดภัย และการได้รับการฝึกอบรมที่เหมาะสม เพื่อลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมให้เหลือน้อยที่สุด